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全自動反應釜內的攪拌形式要有所了解

時間:2020-10-21 點擊次數:33
   關于全自動反應釜這樣固體反應物沉淀在這個釜底,而不會在實際釜底上形成絕熱層,通過釜底間隙間的對流作用熱傳遞將是連續均勻的,釜底用高強度不銹鋼(SS314)制成,上面帶有許多小孔,孔徑比反應物料的粒徑略小,將這種篩網切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐。當固體反應物料負荷很重時,釜底下面可以加一個5-10厘米寬的金屬環作為支承,這樣便可避免固體物料集中在釜底,因過熱而引起的物料炭化,產物顏色變深,對于各種規格的50-100立升的小反應釜可以設計制造。
  全自動反應釜中對于粘度均相液體混合,是難度最小的一種攪拌過程,只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環能力強且消耗動力少所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大,雖有對分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力,所以合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。
  固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍最大,其中以開啟渦輪式好。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪的優點更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更合適。推進式的使用范圍較窄,固液比重差大或固液比在一次以上時不適用。使用擋板時,要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時,才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流,所以也可以不用擋板。

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